스테인리스 스틸은 쉽게 녹슬지 않는 강철입니다. 스테인리스강의 주요 합금 원소는 Cr(크롬)입니다. Cr 함량이 특정 값에 도달하면 강은 내식성을 가지며 스테인리스 강은 일반적으로 10.5 % 이상의 Cr 함량을 갖습니다.
스테인리스강의 내식성 메커니즘은 보호막 이론으로, 표면이 매우 얇고 강하며 안정적인 Cr이 풍부한 보호막으로 형성되어 산소 원자가 계속 침투하여 산화되는 것을 방지함으로써 부식을 방지하는 능력.
스테인레스 스틸의 내식성 메커니즘은 부동태 피막 이론, 즉 사람들이 생각하는&'스테인리스 스틸은 녹슬지 않으며,rusty는 스테인리스 스틸이 아닙니다. 사실 이것은 스테인리스 스틸에 대한 이해가 부족하다는 일방적인 오해입니다. 스테인리스 스틸은 특정 조건에서 녹슬게 됩니다. 스테인레스 스틸의 다양한 부식 유형을 직관적으로 이해할 수 있다면 스테인레스 스틸의 부식에 직면하여 손실을 줄이기 위한 해당 조치를 취할 수 있습니다. 다음은 프로젝트의 실제 상황과 함께 스테인레스 스틸의 일반적인 부식 유형을 설명하고 해당 부식 방지 조치를 간략하게 소개하고 스테인레스 스틸 응력 부식의 원인과 예방 및 제어 조치에 중점을 둡니다.
스테인리스강에서 발생하는 부식 손상은 대부분 국부 부식 손상이며, 가장 흔한 것은 입계 부식(9%), 공식 부식(23%) 및 응력 부식(49%)입니다.
피팅은 작은 구멍이 발생하고 갑자기 부식될 때 발생하는 매우 위험한 국부 부식입니다. 심한 경우 천공이 발생할 수 있습니다. 피팅에 영향을 미치는 주요 요인은 다음과 같습니다.
1. Cl-, Cl-의 영향으로 스테인레스 스틸의 보호막이 부분적으로 파괴되어 부품이 우선적으로 부식됩니다.
2, 온도의 영향, 온도가 높을수록 부식이 빠릅니다.
3, 산소의 순환을 방지하는 오염 물질의 표면 접착.
예를 들어, 공식 부식은 일상 생활에서 스테인리스강(대부분 201 또는 304 스테인리스강) 싱크에서 종종 발생합니다. 일부 산성 또는 염분 물질을 탱크에 넣고 적시에 처리하지 않으면 스테인리스 스틸 탱크에 구멍이 생깁니다.
예방 조치는 다음과 같습니다.
1, Cl-부착을 방지하기 위해;
2, 합리적인 표면 처리, 안정적인 부동태 피막 형성;
3. Cl 부식에 강한 재료를 선택하십시오(예: Mo.
